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技術(shù)文章

Technical articles
  • 2017

    11-1

    簡(jiǎn)析立式車床刀架安裝方法和注意事項(xiàng)

    立式車床刀架安裝方法和注意事項(xiàng)1.垂直刀架安裝(1)拆開(kāi)刀架上的導(dǎo)軌鑲條和壓板
    ,清洗導(dǎo)軌及加工面
    。檢查導(dǎo)軌面
    ,應(yīng)完好無(wú)銹蝕
    。(2)左右垂直刀架分別吊裝安于橫梁上
    ,在導(dǎo)軌面上抹上潤(rùn)滑油
    ,刀架移動(dòng)傳動(dòng)的齒輪應(yīng)對(duì)正橫梁裝配孔
    ,裝上壓板
    、鑲條
    ,調(diào)整導(dǎo)軌間隙
    。(3)裝好垂直刀架升降的底軸
    ,拆除平衡錘的壓緊構(gòu)件,使平衡錘起配重平衡作用
    。2.側(cè)刀架安裝(1)拆下鑲條
    、壓板,清洗導(dǎo)軌及其他加工面
    ,檢查無(wú)缺陷后抹上潤(rùn)滑油
    。(2)安裝刀架與配重的連接件,如軸承
    、滑輪(或鏈輪)
    、輪軸、吊掛鋼索或鏈...
  • 2017

    11-1

    機(jī)床設(shè)備安裝調(diào)試中常見(jiàn)典型故障分析及處理

    當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)
    ,要運(yùn)用掌握的理論知識(shí)
    、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),結(jié)合安裝調(diào)整時(shí)的實(shí)況及記錄
    、設(shè)備技術(shù)文件資料的數(shù)據(jù)
    ,進(jìn)行綜合分析。分析時(shí)要仔細(xì)
    、全面
    ,對(duì)非影響因素逐步排除。故障產(chǎn)生的原因確認(rèn)要慎重
    、客觀
    ,并結(jié)合檢查情況,來(lái)確定主要原因?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">,F(xiàn)列舉幾種故障產(chǎn)生的原因:軸承發(fā)熱1
    、軸瓦與軸頸配合不良,如間隙過(guò)小或過(guò)大
    ,接觸斑點(diǎn)和面積不良等
    。重新裝配,調(diào)整軸瓦和軸頸間的間隙
    ;2
    、潤(rùn)滑不良,如油量過(guò)少或太多
    ,油質(zhì)不好
    ,粘度過(guò)稠,油液中有水分或溶解有大量空氣
    ,進(jìn)油溫度過(guò)高等
    。用規(guī)定的潤(rùn)滑油,控制用量;3
    、如...
  • 2017

    10-28

    操作者在儀表車床工作前

    、中、后需注意些什么

    儀表車床安全操作規(guī)程一開(kāi)機(jī)前1
    、操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等
    ,并要遵守安全和交接班制度
    。2、清除車床上妨礙工作的雜物
    ,檢查防護(hù)裝置
    、刀架等是否正常、牢固
    ,各手柄是否靈活
    、定位準(zhǔn)確,電源及接地裝置是否良好
    ,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)動(dòng)3
    、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油。4
    、安裝卡盤時(shí)要將鎖緊螺絲固緊在主軸上
    ,以免開(kāi)車時(shí)滑脫造成事故。5
    、經(jīng)常檢查刀架是否正常
    ,定位是否準(zhǔn)確
    ,快速機(jī)構(gòu)是否靈活可靠
    。6、不得在機(jī)床滑動(dòng)部位放置扳手等物
    ,不準(zhǔn)在機(jī)床*上或床身臺(tái)面上修整錘擊工作
    。不得任意撫摸機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,或...
  • 2017

    10-26

    儀表車床夾具的制作與刀具的安裝方法說(shuō)明

    儀表車床采用彈簧夾頭快速夾緊
    ,電動(dòng)機(jī)直接帶動(dòng)主軸
    ,大小圓盤快速手扳式操作,縱橫向定位控制車削
    ,部分儀表車床配有法蘭
    、尾架裝置、壓模跟車螺紋裝置
    ,能加工外圓
    、內(nèi)圓、切斷、端面
    、割槽
    、車錐度、鉆孔
    、鉸孔
    、攻螺紋、銑削
    、磨削等功能
    。由于采用手推式進(jìn)刀,彈簧夾頭快速裝夾
    ,頂針式限位裝置
    ,快速手板式操作,電機(jī)直接帶動(dòng)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)
    ,定位控制車削
    ,對(duì)單一固定種類的工件與外型進(jìn)行連續(xù)加工,可比普通車床提高工效10倍以上
    ,特別適用于大批量
    、小零件的加工?div id="m50uktp" class="box-center"> ?纱嫫渌麢C(jī)床
    ,以節(jié)省能源消耗。開(kāi)彈簧夾頭的...
  • 2017

    10-26

    儀表車床常見(jiàn)故障排除和保養(yǎng)方法說(shuō)明

    儀表車床屬于簡(jiǎn)單的臥式車床
    ,一般來(lái)說(shuō)zui大工件加工直徑在250mm以下的機(jī)床
    ,多屬于儀表車床。儀表車床分為普通型
    、六角型和精整型
    、自動(dòng)型。機(jī)床常見(jiàn)故障排除1
    、主軸箱過(guò)熱(1)主軸長(zhǎng)時(shí)間超速運(yùn)轉(zhuǎn)而發(fā)熱
    。解決方法:調(diào)整軸承間隙,適當(dāng)降低主軸轉(zhuǎn)速(不得超過(guò)該型號(hào)機(jī)床設(shè)計(jì)zui高轉(zhuǎn)速)
    ,軸承上高速油脂
    。(2)主軸軸承間隙過(guò)緊而發(fā)熱。解決方法:參照第四節(jié)調(diào)整主軸的軸承間隙
    。(3)主軸軸承生銹磨損而發(fā)熱
    ,長(zhǎng)時(shí)間疲勞使用或在潮濕環(huán)境下都可能使主軸個(gè)部分磨損或生銹;存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)不使用也會(huì)引...
  • 2017

    10-12

    數(shù)控車床操作要求及加工操作步驟說(shuō)明

    一、數(shù)控車床操作要求:1
    、能看懂圖紙
    ,并知道加工每種產(chǎn)品的加工工藝
    ,每次加工前查看圖紙,要注意產(chǎn)品圖紙是否有改進(jìn)
    ,加工工藝是否能改進(jìn)
    。2、能熟練使用加工中所需用到的各種量具
    ;量具使用須做到輕拿輕放
    ,不準(zhǔn)碰傷,經(jīng)常清潔
    ,注意保養(yǎng)
    ;對(duì)于有問(wèn)題量具,須及時(shí)上報(bào)
    ,該報(bào)廢就報(bào)廢
    。3、每加工一種產(chǎn)品前
    ,需對(duì)該產(chǎn)品毛坯進(jìn)行抽檢
    ,主要是外觀與余量等。4
    、懂得合理選擇刀具與夾具
    。刀具:端面刀、內(nèi)孔刀
    、外圓刀
    、切槽刀、切斷刀
    、螺紋刀
    、成形刀。5
    、熟悉機(jī)床操作面板
    。6、不僅要會(huì)看懂程序
    ,還須會(huì)編程...
  • 2017

    9-22

    簡(jiǎn)析儀表車床的工作原理

    儀表車床屬于簡(jiǎn)單的臥式車床
    ,一般來(lái)說(shuō)zui大工件加工直徑在250mm以下的機(jī)床
    ,多屬于儀表車床
    。廣泛用于電器、緊固件
    、汽車
    、摩托車配件、儀器儀表
    、五金電器
    、文教用品
    、影視器材、機(jī)電產(chǎn)品
    、水暖管件
    、閥門、軸承套圈
    、軸類等小零件
    、眼鏡制造等小型工件的生產(chǎn)加工,是五金機(jī)械加工行業(yè)的率設(shè)備
    。車床原理儀表車床采用彈簧夾頭快速夾緊
    ,電動(dòng)機(jī)直接帶動(dòng)主軸,大小圓盤快速手扳式操作
    ,縱橫向定位控制車削
    ,部分儀表車床配有法蘭、尾架裝置
    、壓模跟車螺紋裝置
    ,能加工外圓、內(nèi)圓
    、切斷
    、端面、割槽
    、車錐度
    、...
  • 2017

    9-13

    雙頭數(shù)控車對(duì)刀的方法和技巧說(shuō)明

    隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控加工機(jī)床被普遍使用
    。在實(shí)際生產(chǎn)中
    ,對(duì)刀效率和對(duì)刀誤差直接影響雙頭數(shù)控加工效率和加工零件的精度。不同的雙頭數(shù)控車對(duì)刀方法略有不同
    ,但對(duì)刀原理基本一致
    ,只要知道數(shù)控系統(tǒng)的對(duì)刀原理,結(jié)合具體系統(tǒng)的使用說(shuō)明
    ,我們就可以進(jìn)行對(duì)刀操作
    。對(duì)刀的目的是確定程序原點(diǎn)的位置。對(duì)刀完成后
    ,調(diào)用程序原點(diǎn)方法不同
    ,編程使用方式就不同。各種設(shè)置方式可以組合使用
    ,以適應(yīng)不同的應(yīng)用條件和不同的工作效率
    。對(duì)刀一般可分為手動(dòng)對(duì)刀和自動(dòng)對(duì)刀,目前
    ,絕大多數(shù)雙頭數(shù)控車都采用手動(dòng)對(duì)刀
    。其中手動(dòng)...
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