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數(shù)控車床四爪單動卡盤上加工步驟分析
更新時間:2014-02-25 點擊次數(shù):3296
  數(shù)控車床
、車削中心,是一種高精度
、率的自動化機(jī)床
。數(shù)控車床又稱為CNC車床,即計算機(jī)數(shù)字控制車床
,是目前國內(nèi)使用量zui大
,覆蓋面zui廣的一種數(shù)控機(jī)床,約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%

  
  當(dāng)小批量加工長度較短、偏心距較小的偏心工件時
,可裝夾在四爪單動卡盤上加工
。數(shù)控車床其加工步驟是:
  
  鍛造或圓鋼下料,必要時應(yīng)進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理

  
  車兩端平面

  
  按工件zui大直徑車成圓柱體光軸。
  
  劃線。數(shù)控車床劃線的基本方法是:
  
 ?div id="m50uktp" class="box-center"> 、賹澗€表面涂有顯示劑的工件放置在V形鐵或劃線方箱的V形槽中
,用高度游標(biāo)劃線尺測量出光軸上母線的高度后,把游標(biāo)下移刊光軸半徑尺寸處
,用手壓住工件
,在光軸兩端面和外圓兩側(cè)劃出封閉的線痕。然后將工件旋轉(zhuǎn)180°

  
 ?div id="m50uktp" class="box-center"> 、趯⒐ぜD(zhuǎn)180°找平后,檢測劃線尺劃線爪與線痕重合后
,劃線爪的位置即為工件的中心位置

  
  ③將工件轉(zhuǎn)動90°
,用90°角尺對齊已劃好的端面基準(zhǔn)線后
,再用已調(diào)好的劃線尺在工件兩端面和外圓兩側(cè)劃幽封閉線痕,端面上兩垂線的交點
,即為工件的軸心

  
  ④將劃線尺游標(biāo)上移或下移所需要的偏心距
,并在工件兩端面和兩側(cè)劃出偏心封閉線
,端面十字交叉點n即為偏心部分的軸心,Oa即為偏心距

  
 ?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、菰凇?shù)控車床點處和偏心線周邊打樣沖眼
,并以偏心的軸心
。數(shù)控車床為圓心劃圓心線,作為裝夾找正的輔助參考線

  
  裝夾與找正
。數(shù)控車床裝夾與找正的基本方法。
  
 ?div id="4qifd00" class="flower right">
、賹⒐ぜb夾在四爪單動卡盤上
,為增加工件在找正時水平方向的自由度和防止外圓的損傷,在各卡盤卡爪處墊一窄條銅板

  
 ?div id="4qifd00" class="flower right">
、谠诖裁嫔戏乓黄桨澹脛澗€盤找正偏心的參考圓心線

  
 ?div id="4qifd00" class="flower right">
、塾檬志€校正法
,將劃線盤自左至右分別沿兩側(cè)的偏心線平行移動,并反轉(zhuǎn)半周
,反復(fù)校正工件位置和劃針高度
,使偏心線在左右和上下位置上均與劃針高度一致為止。
  
 ?div id="4qifd00" class="flower right">
、馨聪鄬Ψ较蛞来尉o固各卡盤卡爪
,并保證工件已找正的位置不變。
  
  如果數(shù)控車床偏心距精度要求較高
,可將工件的偏心距看作圓跳動量
,直接用百分表的擺動差校正。
  
  6)切削偏心表面與車削一般的圓柱面沒有多大區(qū)別
,僅僅由于在開始切削時兩側(cè)的切削余量相差較大
,從而導(dǎo)致切削力不均勻帶來的一些影響。

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