、絞孔
、曲線回轉(zhuǎn)體等零件的高效率大批量車削加工。由于數(shù)控機(jī)床自身的復(fù)雜性和多樣性
，影響了數(shù)控機(jī)床的各個(gè)系統(tǒng)和檢測(cè)設(shè)備
，使同一故障的成因多樣化，影響設(shè)備利用率
，因此必須積極應(yīng)用故障自診斷技術(shù)
，確保數(shù)控維修中準(zhǔn)確識(shí)別故障點(diǎn)，以此確保機(jī)床穩(wěn)定運(yùn)行
。一旦數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障
，必須嚴(yán)格按照下列程序和要求進(jìn)行：
首先，對(duì)故障情況有一個(gè)全面的了解
。譬如
，機(jī)床故障時(shí)，所有的軸承都有這種現(xiàn)象
，或者是定位在某個(gè)軸承上
；若最終定位在特定軸承上，應(yīng)明確是全過(guò)程還是具體部位
。為了全面掌握故障狀態(tài)
，應(yīng)檢查數(shù)控機(jī)床的各個(gè)部件，并檢查故障信號(hào)
。在故障現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下
，建議啟動(dòng)試驗(yàn)確認(rèn)，以便于快速準(zhǔn)確地定位故障部位和形成故障原因
。
其次
，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)控機(jī)床的實(shí)際情況，鎖定故障范圍
，明確故障源的來(lái)源和趨勢(shì)
。對(duì)已形成的故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，通過(guò)現(xiàn)象看本質(zhì)
，由淺到深
，最終確定故障的具體位置。需要特別注意的是
，部分?jǐn)?shù)控機(jī)床故障后
，故障點(diǎn)與其他部件之間的聯(lián)系不緊密，增加了故障查找和確定的難度
。構(gòu)建完善的故障形成鏈
，確定可疑故障因素，并通過(guò)多種途徑進(jìn)行查找
，逐一排除可疑因素
。
最后
，從表到里確定故障源。故障查找應(yīng)由簡(jiǎn)單到困難
，由內(nèi)而外逐步深入
。其困難程度主要包括兩個(gè)方面：一是要考慮維修技術(shù)的復(fù)雜性；另一方面
，也要考慮到數(shù)控機(jī)床在故障判斷過(guò)程中的難度
。
