立式數(shù)控車床采用機電液一體化立式結(jié)構(gòu)設(shè)計
，整體布局緊湊合理
，外形美觀
，安裝、維修方便
。立式裝夾工作
，避免了臥式裝夾時由于工件重力而造成的圓度誤差
，確保零件的圓度精度。由于工件自重
，保證了工件與夾具基準面準確
、緊密接觸，使工件能獲得很高的定位精度和穩(wěn)定的加工精度
。該機床符合人體工程學的操作要求
，全封閉式防護結(jié)構(gòu)，有利于安全生產(chǎn)
，減少對生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的污染
。
該機床主軸箱與床腳設(shè)計成一體，整體剛性好
。主軸單元按高標準高剛度主軸單元設(shè)計
，回轉(zhuǎn)精度高，抗震性好
，具有較高的切削性能
。兩軸導軌均采用高精度、重載荷直線滾動導軌
，以減少快速移動時的磨擦阻力及溫升和熱變形
，大幅度提高切削精度，提高快移速度
，提升生產(chǎn)效率
。縱橫向采用滾珠絲桿傳動
，耐磨性強
，精度保持性好；動態(tài)響應優(yōu)良
，整機噪音低
，工作環(huán)境宜人。適合加工各種短軸類
、盤類和形狀復雜的零件
。
立式數(shù)控車床是一種高精度、率的自動化機床
，使用數(shù)控車床可以提高加工效益
，創(chuàng)造更多的價值，它的出現(xiàn)使企業(yè)擺脫了那落后的加工技術(shù)，數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似
，但由于
立式數(shù)控車床是一次裝夾
，連續(xù)自動加工完成所有車削工序。在加工零件時
，堵截工件時不可短少的工序
，同時工件上的切槽也是常見的。堵截
、切槽的功率和機床的剛性分不開
。車床主軸的剛性、刀塔的剛性都是影響工件發(fā)震的主要原因
。還有在堵截
、切槽中的切削辦法也是要害的。
立式數(shù)控車床堵截辦法有以下幾種：
1）直進法
。堵截刀垂直于工件軸線方向進給堵截
。這種辦法的功率高，但對車床
、堵截刀的刃磨
2）左右借刀法
。在刀具、工件
、車床剛性不足的情況下
，可選用借刀法堵截工件。這種辦法是指堵截刀在軸線方向作重復往返移動
，隨之兩邊徑向進給
，直至工件堵截。
3）反切法
。反切法是指工件反轉(zhuǎn)
，車刀反向裝夾。這種堵截辦法適用于堵截直徑較大的工件
。其優(yōu)點是：由于作用在工件上的切削力和與主軸重力方向一致（向下）
，主軸不簡單發(fā)生上下跳動，
立式數(shù)控車床堵截工件時比較平穩(wěn)
