。
5.高速度、高精度化
速度和精度是數(shù)控機(jī)床的兩個(gè)重要指標(biāo)
，它直接關(guān)系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量
。目前，數(shù)控系統(tǒng)采用位數(shù)
、頻率更高的處理器
，以提高系統(tǒng)的基本運(yùn)算速度。同時(shí)
，采用超大規(guī)模的集成電路和多微處理器結(jié)構(gòu)
，以提高系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力，即提高插補(bǔ)運(yùn)算的速度和精度
。并采用直線電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)機(jī)床工作臺(tái)的直線伺服進(jìn)給方式
，其高速度和動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性相當(dāng)*。采用前饋控制技術(shù)
，使追蹤滯后誤差大大減小
，從而改善拐角切削的加工精度。
6.多功能化
配有自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)(刀庫(kù)容量可達(dá)100把以上)的各類(lèi)加工中心
，能在同一臺(tái)機(jī)床上同時(shí)實(shí)現(xiàn)銑削
、鏜削、鉆削
、車(chē)削
、鉸孔、擴(kuò)孔
、攻螺紋等多種工序加工
，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床還采用了多主軸、多面體切削
，即同時(shí)對(duì)一個(gè)零件的不同部位進(jìn)行不同方式的切削加工
。數(shù)控系統(tǒng)由于采用了多CPU結(jié)構(gòu)和分級(jí)中斷控制方式，即可在一臺(tái)機(jī)床上同時(shí)進(jìn)行零件加工和程序編制
，實(shí)現(xiàn)所謂的“前臺(tái)加工
，后臺(tái)編輯”。為了適應(yīng)柔性制造系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)的要求
，數(shù)控系統(tǒng)具有遠(yuǎn)距離串行接口
，甚至可以聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床之間的數(shù)據(jù)通信，也可以直接對(duì)多臺(tái)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制
。
為適應(yīng)超高速加工的要求，數(shù)控機(jī)床采用主軸電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主軸合二為一的結(jié)構(gòu)形式
，實(shí)現(xiàn)了變頻電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主軸一體化
，主軸電機(jī)的軸承采用磁浮軸承、液體動(dòng)靜承或陶瓷滾動(dòng)軸承等形式
。
數(shù)控機(jī)床以其的柔性自動(dòng)化的性能
、優(yōu)異而穩(wěn)定的精度、靈捷而多樣化的功能引起世人矚目
，它開(kāi)創(chuàng)了機(jī)械產(chǎn)品向機(jī)電一體化發(fā)展的先河
，因此數(shù)控技術(shù)成為先進(jìn)制造技術(shù)中的一項(xiàng)核心技術(shù)。另一方面
，通過(guò)持續(xù)的研究
，信息技術(shù)的深化應(yīng)用促進(jìn)了數(shù)控機(jī)床的進(jìn)一步提升。
