精密數(shù)控車床作為現(xiàn)代制造業(yè)的核心設(shè)備
，其產(chǎn)量和技術(shù)水平在一定程度上反映了國家制造業(yè)的技術(shù)水平和競(jìng)爭(zhēng)力
。為了充分利用小型數(shù)控車床的加工效率，盡量減少裝夾次數(shù)
，所有待加工表面均經(jīng)過一次定位裝夾
，從而避免了手工調(diào)整加工方案
。
數(shù)控車床的加工對(duì)象復(fù)雜，尤其是輪廓曲線形狀和位置的變化
，再加上材料和批量的不同
，增加了加工的難度。所以在制定具體零件加工順序時(shí)
，應(yīng)先具體分析
，區(qū)別對(duì)待，靈活處理
。這樣可以保證加工順序的合理性
。從而提高生產(chǎn)效率，獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品
。編程時(shí)應(yīng)充分考慮加工次序和加工參數(shù)如轉(zhuǎn)速
、進(jìn)給量、切削深度等參
