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立式數(shù)控車床刀架常見故障發(fā)生原因及排除方法
更新時(shí)間:2020-10-15 點(diǎn)擊次數(shù):6508
 目前國內(nèi)數(shù)控刀架以電動(dòng)為主
,分為立式和臥式兩種
。立式主要用于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床
;臥式刀架有八
、十、十二等工位
,可正
、反方向旋轉(zhuǎn)
,就近選刀
,用于全功能數(shù)控車床
。立式經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床,刀架為立式簡易型四工位電動(dòng)機(jī)回轉(zhuǎn)刀架
,采用蝸桿傳動(dòng)
,上下齒盤嚙合,機(jī)械螺母升降轉(zhuǎn)位式的工作原理
。 
換刀一般的過程是:換刀電機(jī)接到換刀信號(hào)后
,通過蝸輪蝸桿減速帶動(dòng)刀架旋轉(zhuǎn),由霍爾元件發(fā)出刀位信號(hào)
,數(shù)控系統(tǒng)再利用這個(gè)信號(hào)與目標(biāo)值進(jìn)行比較以判斷刀具是否到位
。刀換到位后,電機(jī)反轉(zhuǎn)縮緊刀架
。    
對(duì)于數(shù)控機(jī)床的故障
,不必緊張,對(duì)有的故障的刀架
,不要急于拆卸
,可用手工方式轉(zhuǎn)動(dòng)刀架。對(duì)于四工位刀架
,其蝸桿端部都有一個(gè)6mm內(nèi)六角孔,先拆除段該處一顆密封螺釘
,便可以用六角扳手或螺釘旋具轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿
,使刀架進(jìn)行轉(zhuǎn)位、鎖緊
。 下面我把維修經(jīng)驗(yàn)分享如下:  
 
刀架常見故障發(fā)生原因及排除方法 
 
1
、刀架無法啟動(dòng)  
1)首先檢查電源是否正常。刀架不轉(zhuǎn)的原因是電機(jī)沒有接通380V三相電源
,接觸器不吸合
,接觸器觸點(diǎn)損壞,系統(tǒng)輸出接口損壞
,系統(tǒng)沒有信號(hào)輸出
,機(jī)械卡死
。  
2)電動(dòng)機(jī)損壞。檢查電機(jī)線圈的阻抗
,當(dāng)電機(jī)線圈短路或斷路時(shí)更換電機(jī)
。 
3)電機(jī)啟停頻繁而過熱,熱敏電阻保護(hù)裝置指示電機(jī)停轉(zhuǎn)
,應(yīng)等待電機(jī)冷卻再啟動(dòng)
。 
2、刀架無法停在預(yù)定位置上  
1)檢查刀盤上的刀夾和刀具安裝是否保持平衡
。 
2)檢查發(fā)訊裝置磁鋼與霍爾元件是否錯(cuò)位或者損壞
。 
 
3、刀架鎖不緊
。 
1) 檢查發(fā)訊裝置磁鋼與霍爾元件的位置是否對(duì)正
。  拆開刀架的頂蓋,旋動(dòng)并調(diào)整發(fā)信盤位置
,使刀架的霍爾元件對(duì)準(zhǔn)磁鋼
,使刀位停在準(zhǔn)確位置。 
2)系統(tǒng)反鎖時(shí)間不夠長
。調(diào)整系統(tǒng)反鎖時(shí)間參數(shù)即可(根據(jù)說明書修改
,廠家不同其定時(shí)器會(huì)不同,新刀架反鎖時(shí)間t=1.2s即可)
3)機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)故障
。  拆開刀架,調(diào)整機(jī)械
,并檢查定位銷是否折斷
。 
4) 檢查電磁離合器是否通電。 
 
4
、刀架不轉(zhuǎn)或卡死(電源電機(jī)已檢查) 
1)彈簧斷裂
。更換彈簧,注意兩對(duì)銷子不要弄混
。 
2)離合器的導(dǎo)銷斷裂
。更換導(dǎo)銷,注意離合器與螺桿連接的柱銷孔的位置
。 
3)主軸彎曲或斷裂
。更換主軸,更換方式要參照相應(yīng)刀架型號(hào)的主軸說明而定
,不可隨意改動(dòng)主軸尺寸
,否則將嚴(yán)重影響刀架的使用壽命。 
4)外端齒盤處的導(dǎo)銷斷裂
。更換導(dǎo)銷
,注意外端齒盤
、螺母、上刀體的位置關(guān)系
 
5
、已經(jīng)給出了具體的換刀指令,但是刀架還是在不停轉(zhuǎn)動(dòng) 
1)檢查系統(tǒng)線路是否通暢
。 
2)調(diào)換霍爾元件
。  
故障所產(chǎn)生的原因,我們可以理解為該刀號(hào)還沒有發(fā)出具體到位的相關(guān)指令
,該刀號(hào)之上所有的電氣元件必須重新檢查一次
。利用手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的傳動(dòng)軸,使磁鐵感應(yīng)到具體刀號(hào)的霍爾元件
,再利用萬用表的電壓檔進(jìn)行測量霍爾元件的輸出端電壓是否正常
,發(fā)現(xiàn)如果沒有導(dǎo)通,這就說明該霍爾元件已經(jīng)被損壞
,只要更換之后選刀就會(huì)正常運(yùn)行

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