，多年的經(jīng)濟型數(shù)控機床生產(chǎn)經(jīng)驗
，雄厚的生產(chǎn)技術(shù)和廣闊的市場基礎(chǔ)
，深得廣大客戶的青睞
。我們來看一下有關(guān)的經(jīng)濟型數(shù)控車床故障分析：
1.經(jīng)濟型數(shù)控車床程序啟動后，步進電機抖動不轉(zhuǎn)，這一現(xiàn)象一般是步進電機或其控制系統(tǒng)斷相造成的。有可能是步進電機本身的故障也可能是其驅(qū)動電路的故障
。首先檢查步進電機的連接插頭是否接觸良好，若連接插頭接觸良好
，可再將*的一相電機調(diào)換過來
，若調(diào)換電機后運行正常，則說明原步進電機有故障
，若調(diào)換電機后仍不能正常工作
，則說明其控制部分不正常，可重點檢查驅(qū)動板上的大功率三極管極其保護元件釋放二極管
，一般情況下
，這兩個元件損壞的幾率比較大。
2.經(jīng)濟型數(shù)控車床加工程序運行過程中
，工作臺突然停止運行
，步進電機抖動不轉(zhuǎn)，這一現(xiàn)象一般是由機械故障引起的
，但也可能是控制系統(tǒng)發(fā)生故障造成的
。這時，可先將工作臺退回原點
，重新啟動加工程序，若工作臺總是運行到某一位置時停止運行
，應(yīng)該是傳動系統(tǒng)的某一部位損壞
、變形或被異物卡住等原因造成的。首先將控制系統(tǒng)斷電
，然后用手轉(zhuǎn)動絲杠
，若在某一部位感覺阻力特大甚至根本轉(zhuǎn)不動，則證明這一位置有故障
。應(yīng)檢查絲母與絲杠間隙或溜板鑲條是否太緊
、滾珠絲杠的滾珠導(dǎo)槽內(nèi)有無異物、絲杠有無彎曲變形
、步進電機減速器內(nèi)柔性齒輪是否松動或有無異物卡住等
。若手動盤車沒有異常，則是控制系統(tǒng)有故障
，應(yīng)按照1的步驟進行檢查
。
3.經(jīng)濟型數(shù)控車床程序運行結(jié)束，刀具返回原點時越位，這種現(xiàn)象一般是由機械傳動系統(tǒng)運行阻力太大引起的
。切削進給時
，刀架低速運行，低電壓驅(qū)動
，步進電機運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩小
，不足以克服阻力造成丟步。而回零時步進電機高壓驅(qū)動
，運行速度高
，力矩大，又沒有吃力阻力
，步進電機運轉(zhuǎn)正常不丟步
。這樣去時丟步而返回時正常就會造成上述現(xiàn)象。這時可檢查步進電機減速箱內(nèi)傳動齒輪或步進電機與絲杠之間傳動齒輪上有無鐵屑異物
