，將內圈插入外圈；然后將研磨機磨到準確厚度，完成后使用測量儀器進行厚度檢查
。然后機器將內環(huán)與外環(huán)分開
，用不同的機器磨削外圈的外表面。外圈進入磨機
，磨機以直徑精度將表面磨成準確的圓
，并采用水溶性溶液防止軸承過熱，因為過熱會導致軸承環(huán)變形
。測量后
，軸承環(huán)不能離開軸承磨機。軸承的外徑由裝有油性冷卻劑的磨盤機器加工成準確的圓度和尺寸
，內圈和滾道也由類似的機器完成
。
目前數(shù)控軸承車床軸承的配置形式主要有三種：
1、前支承采用雙列圓柱滾子軸承和雙列60°角接觸球軸承組合，后支承采用成對角接觸球軸承
。此種配置形式使主軸的綜合剛度大幅度提高，可以滿足切削的要求
，因此普遍應用于各類數(shù)控機床的主軸中
。
2、采用雙列角接觸球軸承。角接觸球軸承具有良好的高速性能
，主軸高轉速可達4000r/min，但它的承載能力小
，因而適用于高速
、輕載數(shù)控機床主軸。在加工中心的主軸中
，為了提高承載能力
，有時應用3個或4個角接觸球軸承組合的前支承，并用隔套實現(xiàn)預緊
。
3、采用雙列和單列圓錐軸承。這種軸承徑向和軸向剛度高
