操作數(shù)控車床時(shí)有什么事項(xiàng)是我們要注意的呢
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更新時(shí)間：2021-08-20 點(diǎn)擊次數(shù)：1154
數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面
、任意錐角的內(nèi)外圓錐面
、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱
、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽
、鉆孔
、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等
。按照事先編制好的加工程序
，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線
、工藝參數(shù)
、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量
、切削參數(shù)以及輔助功能
，按照規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上
，然后輸入到數(shù)控裝置中
，從而指揮機(jī)床加工零件。該加工可預(yù)先估計(jì)加工時(shí)間
，對(duì)所使用的刀具
、夾具可進(jìn)行規(guī)范化，現(xiàn)代化管理
，易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化
，已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造有機(jī)地結(jié)合起來，是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)
。
數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似
，但由于是一次裝夾，連續(xù)自動(dòng)加工完成所有車削工序
，因而應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：
1.合理選擇切削用量
切削用量(ap
、f
、v)選擇是否合理，對(duì)于能否充分發(fā)揮機(jī)床潛力與刀具切削性能
，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)
、低成本和安全操作具有很重要的作用。
2.合理選擇刀具
1)粗車時(shí)
，要選強(qiáng)度高
、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時(shí)大背吃刀量
、大進(jìn)給量的要求
。
2)精車時(shí)，要選精度高
、耐用度好的刀具
，以保證加工精度的要求。
3)為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀
，應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片
。
3.合理選擇夾具
1)盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具
。
2)零件定位基準(zhǔn)重合
，以減少定位誤差。
4.確定加工路線
，加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過程中
，刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。
5.夾具安裝要點(diǎn)
目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的
。液壓卡盤夾緊要點(diǎn)如下：先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽
，卸下拉管，并從主軸后端抽出
，再用搬手卸下卡盤固定螺釘
，即可卸下卡盤。
此外
，操作者要做的只是程序的輸入
、編輯、零件裝卸
、刀具準(zhǔn)備
、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗(yàn)等工作
，勞動(dòng)強(qiáng)度大降低
，機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作
